Использование медных труб для систем кондиционирования

Медная труба для кондиционеров является важным элементом при монтаже системы кондиционирования любого уровня сложности. Как правило, используется две медных трубы, имеющих различный диаметр: одна из них применяется для транспортировки фреона в жидком состоянии, а другая — в газообразном.

Медные трубы для кондиционеров

Медные трубы для кондиционеров


Медь – это пластичный материал, что устойчив к коррозии и отлично подходит для транспортировки фреона. Пайка и развальцовка меди производится достаточно легко, что еще более упрощает монтаж и соединение различных элементов в системе кондиционирования.


ПРЕИМУЩЕСТВА МОНТАЖА КОНДИЦИОНЕРОВ С МЕДНЫМИ ТРУБАМИ


Медные трубы идеально подходят для систем кондиционирования воздуха и холодильных установок. К их главным достоинствам относятся:


  • Хорошая теплопроводность;
  • Гладкость поверхности внутри и снаружи;
  • Стойкость к коррозии;
  • Устойчивость к истиранию осадком;
  • Стойкость к изменению температур;
  • Герметичность;
  • Доступная стоимость.


Во время монтажа кондиционеров используются бесшовные медные трубы, что соединяются между собой с помощью специальных фитингов. Как правило, при продаже кондиционер поставляется в комплекте, состоящем из внутреннего и внешних блоков, а все остальное докупается отдельно в процессе монтажа. Именно между двумя блоками и размещаются медные трубки, транспортирующие хладагент по системе. Размеры медных труб имеют прямую зависимость от производительности устройства.

Медные трубы для систем кондиционирования

Медные трубы для систем кондиционирования


Чем больше диаметр трубок, тем больше производительность кондиционера.


МОНТАЖ КОНДИЦИОНЕРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕДНЫХ КОМПЛЕКТУЮЩИХ


Установка кондиционера в современных домах происходит следующим образом:


  1. Выбор места расположения внешнего и внутреннего боков.
  2. Бурение в стене отверстия, имеющее диаметр 40 мм, для прокладки трубок и кабелей.
  3. Монтаж крепления внутреннего и внешнего блоков.
  4. Прокладка медных труб, а также их изоляция.


Изоляция повышает эффективность работы кондиционера, предотвращает скапливание влаги внутри трубок.


  1. Обрезка медных трубок труборезом и последующая развальцовка свободных концов. Обрезать медные трубы можно только специальным труборезом, поскольку обычные ножовка или болгарка могут спровоцировать попадание мелких частиц внутрь трубы и циркуляцию их по системе. Такие частички особенно опасны для капиллярных трубок, имеющих диаметр 0,4-0,8 мм.
  2. Очистка краев среза.
  3. Развальцовка концов труб для их соединения с внутренним блоком.



Развальцовка концов медных труб

Развальцовка концов медных труб


      Развальцовка играет важную роль в надежности работы кондиционера. Правильно выполненная развальцовка защищает систему от протечек фреона.





    1. В результате развальцовки получаются трубки с одетыми гайками.
    2. Соединение трубок с внутренним блоком.
    3. Вывод трубы наружу и соединение с внешним блоком.
    4. Прокладывание трубки для слива конденсата.
    5. Армирование кабеля специальным скотчем.
    6. Вакуумирование системы специальным вакуумным насосом.
    7. Отключение вакуумного насоса и подключение кондиционера к сети.
    8. Проверка всех блоков и систем на предмет правильной работы.


    ИЗОЛЯЦИЯ ТРУБ В СИСТЕМАХ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ



    Изоляция трубным изолятором предотвращает потери тепла при работе кондиционера. Наилучшей эффективностью обладает изоляция из каучука, что благодаря высокой теплопроводности способствует надежной эксплуатации прибора. Также изоляция помогает снизить нагрузку на компрессор.

    Изоляция медных труб

    Изоляция медных труб


    Изоляция каучуком требует дополнительной обмотки нейлоновой лентой, что защищает провод от воздействия солнца, а также от механических ударов. Эта лента играет важную роль и в случае ее отсутствия возможны неприятные последствия: изоляция может разрушиться, а компрессор выйти из строя.


    ПАЙКА ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ


    Для того чтобы соединить между собой два трубных элемента используется пайка медно-фосфорным припоем. Очень важно, чтобы поверхность была абсолютно чистой, отсутствовали грязь, масло, краска и прочие загрязнения.

    Главное требование к паяному соединению для хладагентов – герметичность.

    Процесс пайки происходит поэтапно:


    1. Одну трубу вставляют в другую, углубляясь не мене чем на половину диаметра меньшей.
    2. Соединение равномерно нагревают горелкой. Очень важно правильно рассчитать температуру обогрева, чтобы металл не начал плавиться и вступать в химические реакции с припоем.
    3. Температура разогрева считается достаточной, если пруток твердого припоя плавится при контакте с трубками.


    Горелка для пайки медных труб

    Горелка для пайки медных труб


    1. Пруток припоя рекомендуется также предварительно разогревать пламенем горелки.
    2. Снаружи наносят небольшое количество флюса.
    3. Затем на разогретое соединение наносят припой и проверяют его равномерность при помощи горелки.
    4. Цикл нагрева должен быть непродолжительным.
    5. Остатки флюса тщательно удаляют после пайки.
    6. При пайке необходимо предусмотреть должную вентиляцию.